Нарезка резьбы – это изготовление резьбовых соединений на деталях из различных материалов. Для выполнения операции применяется специальное оборудование – нарезные механизмы и нарезные станки, которые позволяют осуществлять точную и качественную обработку. Без использования специализированного инструмента нарезание отверстий или резьбы не выполняется, подручные средства не предназначены для этого.
Разновидности
Существует несколько разновидностей нарезки резьбы:
1.Ручная. Производится с помощью нарезной плашки или ручного нарезателя, требует большой выносливости и опыта от рабочего.
2.Механическая. Выполняется на нарезных станках с использованием головок. Обладает достоинствами быстроты и точности.
3.Гидравлическая. Производится на гидравлических станках, которые позволяют работать с более твердыми материалами, например, нержавейкой, легированной сталью или чугуном.
4.Электрическая. Выполняется на электрических машинах, обладает высокой скоростью и точностью. К этой же разновидности можно отнести лазерную нарезку.
Есть и другая классификация, которая осуществляется в соответствии с критериями:
- Расположение – внутренняя или наружная;
- Размерные характеристики – профиль, шаг и диаметр. Здесь преимущественно используется не метрическая система исчисления, все расчеты дюймовые;
- Форма – квадратная, прямоугольная, круглая, коническая;
- Направление винтового движения – левое или правое.
После обработки на токарном или другом оборудовании получают черновую заготовку. Далее нужно выполнить финишную обработку, например, покраску. При выполнении работы используется стандарт ГОСТ 19257-73.
Преимущества
Главными достоинствами являются:
- Получение точных и прочных резьбовых соединений, позволяющих надежно закреплять детали конструкции;
- Универсальность оборудования, его можно использовать для работы с различными материалами;
- Высокая скорость выполнения;
- Устойчивость к повреждениям и износу;
- Выполнения нарезки на деталях различных размеров и форм.
На устройстве обязательно должны использоваться фиксаторы, которые позволяют точно нарезать резьбу. В противном случае деталь может сменить свое положение в процессе обработки. Это испортит весь процесс, даже если смена положения будет на минимальную часть дюйма.
Сферы применения
Существует множество вариантов использования резьбовых соединений. Это надежные и качественные крепления, которые позволяют зафиксировать практически любое изделие. Поэтому такая технологическая операция востребована в разных промышленных направлениях.
Где заказать?
Чтобы самостоятельно выполнить процесс, необходимо купить дорогостоящее оборудование. Но если вы обратитесь к нам, то делать этого не придется. Мы принимаем заказы в Москве и в Уральске , готовы работать с любыми объемами. В процессе используем высококачественные инновационные технологии, поэтому гарантируем точность исполнения готовых деталей. Процесс выполняется в полном соответствии с ГОСТ и другими нормативами. Для получения более подробной информации или оформления заказать предлагаем связаться с нашими онлайн-менеджерами. Их профессиональная поддержка полностью бесплатна.
